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|  Zuständigkeit gemäß DASt 022
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Bis auf wenige Ausnahmen kann die große Mehrheit aller zu verzinkenden Stahlteile dem vereinfachten Nachweisverfahren zugeordnet werden.
Die DASt-Richlinie 022 regelt hier klare Zuständigkeiten (Tabelle links). So hat der Auftraggeber die Bestellspezifikation auszufertigen. Dies kann beispielsweise der Planer, der Stahl- und Metallbauer oder der Schlosser sein. Was auf den ersten Blick kompliziert erscheint, ist in Wirklichkeit kein echtes Problem, wenn man schrittweise vorgeht. Die DASt-Richtlinie 022 erweist sich hier als praxistaugliches Regelwerk.

 |  | |  Einstufung in die Konstruktionsklasse gemäß DASt 022
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1. Schritt: Einstufung in die Konstruktionsklasse
- Es werden drei Konstruktionsklassen unterschieden, die mittels der folgenden Bauteil- bzw. Werkstoffparameter leicht bestimmt werden können:
- Referenzwert der Bauteilhöhe (z. B. Trägerhöhe oder Profildurchmesser bzw. -abmessung)
- Stahlgüte (z. B. S235, S275, S355, S460)
- Stahlzähigkeit (z. B. J0, JR oder J2)

 |  | |  Klassifizierung nach Konstruktionsklassen gemäß DASt 022
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- In der nebenstehenden Tabelle kann dann auf Basis dieser Daten die Konstruktionsklasse – I, II oder III - einfach abgelesen werden. Beispiel: Ein Träger für ein Carport aus S275-Stahl mit einer Höhe von 100 Millimetern und einer JR-Zähigkeit wird in die Konstruktionsklasse Ia eingeordnet.

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|  Einstufung in die Detailklasse gemäss DASt 022
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2. Schritt: Einstufung in die Detailklasse
- Hier ist die Detailausbildung zu betrachten: Typische Details wie Kopfplatten, Bohrungen am Profilende oder Ausklinkungen sind in Tabelle 4 dargestellt. Den jeweiligen Details ist eine von drei Detailklassen – A, B oder C - zugeordnet. Beispielsweise gehören volle Kopfplattenanschlüsse in die Detailklasse A. 
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|  Einstufung in die Detailklasse gemäss DASt 022
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Beispiel: Unser Carport-Träger besitzt volle Kopfplatten und Durchflussöffnungen im Steg. Die volle Kopfplatte gehört in Detailklasse A, die Durchflussöffnungen im Steg in Detailklasse B.
Da bei Bauteilen mit mehreren Details in unterschiedlicher Detailklassen die ungünstigste Detailklasse zu verwenden ist, fällt unser Carport-Träger in die Detailklasse B.

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|  Bestimmung der Vetrauenszone gemäss DASt 022
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3. Schritt: Bestimmung der Vertrauenszone - In Schritt 1 wurde die Konstruktionsklasse ermittelt. In Schritt 2 die Detailklasse. Aus diesen Angaben kann man mittels der nebenstehenden Tabelle die Vertrauenszone bestimmen.
Beispiel: Unser Carport-Träger mit der Konstruktionsklasse Ia und der Detailklasse B fällt in die Vertrauenszone 1.
Anhand dieser Informationen ist eindeutig festgelegt, welche Prüfungen am Bauteil nach dem Verzinken zu erfolgen haben: - Vertrauenszone 1: Sichtkontrolle - Vertrauenszone 2: Sichtkontrolle plus stichprobenhafte Magnetpulverprüfung (MT-Prüfung) - Vertrauenszone 3: Sichtkontrolle plus systematische MT-Prüfung
Die Sichtkontrolle erfolgt unmittelbar nach dem Verzinkungsprozess, die ggf. notwendige MT-Prüfung kann bei eigenem Prüfpersonal durch die Verzinkerei oder durch Vergabe an externe Prüfinstitutionen (z. B. SLV´en) erfolgen.

4. Schritt: Nachweis Verweilen im Zinkbad - Referenzwert der Erzeugnisdicke bestimmen: Der Referenzwert der Erzeugnisdicke ist die maßgebliche Materialdicke, die sich über die gesamte Länge des Bauteils erstreckt. Für Walz- und Schweißprofile ist dies beispielsweise die größte Flanschdicke des jeweiligen Profils. 
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|  Nachweis der Verweildauer gemäss DASt 022
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Für Werte kleiner gleich 30 mm ergeben sich keine zusätzlichen Anforderungen. Dies wird das Gros der eingesetzten Materialien betreffen. Für Werte oberhalb 30 mm ist die Verweilzeit beim Verzinken auf kleiner als 27 min in der Bestellspezifikation zu begrenzen.
Beispiel: Unser Carport-Träger hat eine Flanschdicke von 12 Millimetern und liegt damit deutlich unter dem Grenzwert von 30 Millimetern. Aus Schritt 1 wissen wir das der Träger in die Konstruktionsklasse Ia gehört. Demzufolge ist für unseren Carport-Träger „kein weiterer Nachweis“ hinsichtlich einer maximalen Verweilzeit im Zinkbad notwendig.

5. und letzter Schritt: Ausfertigung der Bestellspezifikation - In die Bestellspezifikation müssen nur noch die Angaben bzw. Ergebnisse aus den Schritten 1-4 eingetragen werden. Die Übermittlung dieser Informationen an die Feuerverzinkerei kann auch in anderer Art und Weise erfolgen, die Richtliche gibt lediglich ein Muster dafür vor. Download einer Blanko-Bestellspezifikation
Fazit: In nur fünf kleinen Schritten hat man das einfache Nachweisverfahren gemäß DASt-Richtlinie 022 durchlaufen und die Bestellspezifikation für den Verzinkungsauftrag erstellt.
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|  Muster einer Bestellspezifikation gemäß gemäss DASt 022
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