Stahl in heißes, flüssiges Zink eintauchen und fertig ist die Feuerverzinkung. In der Theorie klingt das Feuerverzinken einfach, in der Praxis gestaltet es sich hochkomplex. Das Feuerverzinken ist eine anspruchsvolle Dienstleistung aus Expertenhand und nicht die einzige, die eine Feuerverzinkerei ihren Kunden bietet.
In Deutschland schützen flächendeckend rund 160 Unternehmen Stahl durch Feuerverzinken dauerhaft vor Korrosion. Die technische Basis dafür ist die Norm DIN EN ISO 1461 „Durch Feuerverzinken auf Stahl aufgebrachte Zinküberzüge“. Sie definiert die Anforderungen an das seit Jahrzehnten bewährte Verfahren des Feuerverzinkens. Auch wenn das eigentliche Verzinken natürlich noch immer das Kerngeschäft darstellt, bietet die Feuerverzinkungsindustrie eine Fülle von zusätzlichen Serviceleistungen im Vorfeld des Verzinkens, in der Weiterveredlung und in nachgelagerten Bereichen an, auf neudeutsch Aftersales genannt.
Beratung, Konstruktions- und Prozessoptimierung – Geht nicht, gibt’s selten
Verfahrensbedingt muss bereits in der Entwurfs- und Planungsphase von Stahlkonstruktionen und Produkten aus Stahl das Feuerverzinken berücksichtigt werden.
Das Zauberwort heißt hier feuerverzinkungsgerechtes Konstruieren. Die Beratung und Konstruktionsoptimierung gehört zu den typischen Leistungen einer Feuerverzinkerei im Vorfeld des Verzinkens. Selbst bei komplizierten Stahlbauteilen finden sich gute Verzinkungslösungen. Die Aussage „Geht nicht“ hören Kunden nur selten. Neben den Verzinkereien unterstützt in Deutschland auch das Institut Feuerverzinken (www.feuerverzinken.com) Anwender bei der Optimierung ihrer Konstruktionen. Bei industriellen Großkunden ist zusätzlich eine reibungslose Integration des Verzinkens in die Wertschöpfungskette entscheidend. Just in Time-Fertigung, die eine maximale Termintreue und -genauigkeit erfordert, ist dabei eine typische Logistik-Leistung die von Verzinkereien erbracht wird. Feuerverzinkereien tragen so in hohem Maße zur Optimierung des Produktionsprozesses ihrer Kunden bei.
Optik und Weiterveredlung
Neben der Langlebigkeit ist bei vielen Produkten die Optik der verzinkten Oberflächen sehr wichtig. Auch hier kann durch das Zusammenspiel von Kunden und Verzinker ein optimales Erscheinungsbild erreicht werden. Zentrale Faktoren sind die Wahl des Stahls und die Konstruktionsweise, aber auch das Handling während des Verzinkens. Wenn erhöhte optische Qualitätsleistungen beim Verzinken erreicht werden sollen, wird in DIN EN ISO 1461 von Referenzoberflächen gesprochen. Feuerverzinkereien und Zinkhersteller investieren zudem in die Forschung und Entwicklung von Zinkschmelzen, um unter Beibehaltung der Korrosionsschutzeigenschaften weitere Verbesserungen des Erscheinungsbildes zu erreichen. Nach dem Verzinken wird nicht selten von Kunden aus gestalterischen Gründen oder zur weiteren Verbesserung der Korrosionsschutzeigenschaften eine Nass- oder Pulverbeschichtung gewünscht. Vorbereitende Arbeiten hierzu und auch das Beschichten der verzinkten Stahlteile übernehmen Verzinker gerne für ihre Kunden. Je nach Philosophie geschieht dies in der eigenen Beschichtungslinie oder durch Kooperationen mit Partnerunternehmen.
Lagerhaltung, Montage und Logistik
Ob Verpackung von verzinkten Produkten, Montage auf der Baustelle oder Auslieferung an Endkunden des Auftraggebers - Lagerhaltung, Montage und Logistik sind Leistungen, die moderne Verzinkereien zunehmend bieten und übernehmen. Alle Beteiligten profitieren hiervon. Auftraggeber und Endkunden sparen Kosten, der Verzinker erhöht seine Wertschöpfung. In besonders hohem Maße fragen Kunden die Speditionsleistungen von Verzinkereien nach. Ein produktgerechter Transport per Bring- und Abholservice vom und zum Kunden gehören ebenso zum Standardangebot, wie die Belieferung auf der Baustelle.
Spezialisten am Werk – Behälter, Kleinteile und Co.
Es gibt Produkte, die nur in spezialisierten Betrieben verzinkt werden können. Hierzu gehören beispielsweise die Hochtemperatur-, Dünnschicht- und Schleuderverzinkungen, die historische Zangenverzinkung für kleinere Gefäße oder die „Nur Außen“-Verzinkung von Tanks und Behältern. Für diese und zahlreiche andere besondere Anwendungen gibt es Spezialisten, die das notwendige technische Equipment und Wissen bereithalten.
Das Beste aus allen Branchen
In Deutschland werden jährlich rund 1,4 Millionen Tonnen Stahl stückverzinkt. Hierzu gehören beispielsweise LKW-Trailerchassis und Fahrwerkskomponenten für die Automobilindustrie oder Gitterroste, Schutzplanken, Balkone und Tragwerke für die Bauindustrie. Die Feuerverzinkungsindustrie verzinkt eine Vielzahl von Produkten für eine Vielzahl von Branchen.
Ihre Kunden profitieren in hohem Maße davon. Verzinker haben nämlich die Chance, von den besten Branchen zu lernen und hierdurch Mehrwerte für ihre Kunden zu schaffen. Benchmarking und Best Practice sagen Ökonomen dazu.
Fazit
Feuerverzinkereien sind ein wichtiges Element des industriellen Produktionsprozesses für zahlreiche Produkte. Sie übernehmen als Fullserviceanbieter zunehmend zentrale Zusatzleistungen für ihre Kunden. Neben der Beratung und der Weiterveredlung liegt der Schwerpunkt dieser Dienstleistungen im Logistik-Bereich. Die Feuerverzinkungsindustrie ist Teil einer vernetzten, arbeitsteiligen Wirtschaft und gibt Produkten einen hohen Nachhaltigkeitsfaktor.
Abbildungen:
Abb. 1: Moderne Feuerverzinkereien bieten ihren Kunden Zusatzleistungen wie Lagerhaltung, Montage und Logistik.
Abb. 2: „Geht nicht“ hören Kunden nur selten - selbst bei komplizierten Stahlteilen finden sich gute Verzinkungslösungen.
Backgrounder:
Der Industrieverband Feuerverzinken e.V. und seine Serviceorganisation, das Institut Feuerverzinken GmbH, vertreten mit 112 Mitgliedern rund 75% des deutschen Feuerverzinkungsmarktes. Im Jahr 2007 wurden von der Branche in Deutschland ca. 1,4 Mio. t Stahl stückverzinkt. Wichtige Anwendungsbereiche des Korrosionsschutzes durch Feuerverzinken sind u. a. Architektur und Bauwesen sowie die Verkehrstechnik und der Fahrzeugbau. Weitere Informationen zum Feuerverzinken unter: www.feuerverzinken.com.
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